管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)終于有自己的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)了--系列解讀標(biāo)準(zhǔn)《JB/T 12724-2016》的內(nèi)容

 前言：本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1一2009給出的規(guī)則起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC122)歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:承德市精密試驗(yàn)機(jī)有限公司、長(zhǎng)春機(jī)械科學(xué)研究院有限公司、昆山市創(chuàng)新科技檢測(cè)儀器有限公司、江蘇明珠試驗(yàn)機(jī)械有限公司，承德市科標(biāo)檢測(cè)儀器制造有限公司。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙凌云、陳洪程、陶澤成、朱明、王小軍。

    本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

塑料管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)

1、范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝、隨行文件。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不會(huì)引起試樣發(fā)生化學(xué)變化的液體或其他介質(zhì)為壓力傳遞介質(zhì)的塑料管材、管道系

統(tǒng)靜液壓以及爆破試驗(yàn)的管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)機(jī))。

2、規(guī)范性引用文件

    下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

    GB/T 2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求

    GB/T 6111一2003流體輸送用熱塑勝塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法

    GB/T 15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法

    JB/T 6147-2007試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求

3、技術(shù)要求

3.1工作條件

    在下列條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作:

    a)環(huán)境溫度為5℃ -35℃;

    b)空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%;

    c)周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)且無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng);

    d)電源電壓的波動(dòng)在額定電壓的士10%以內(nèi)。

3.2試驗(yàn)機(jī)組成

    試驗(yàn)機(jī)由壓力測(cè)控系統(tǒng)及管路、試驗(yàn)箱、計(jì)時(shí)系統(tǒng)、密封接頭等部分組成。

3.3壓力測(cè)控系統(tǒng)及管路

3.3.1系統(tǒng)密封性

    各管路及閥門應(yīng)密封良好，每個(gè)管路校準(zhǔn)口在5 min內(nèi)的壓力下降不應(yīng)大于2%。

3.3.2最大允許誤差

    試驗(yàn)機(jī)壓力示值的最大允許誤差為士1%。

3.3.3設(shè)定點(diǎn)控制誤差限

    試驗(yàn)機(jī)在耐壓工作狀態(tài)中的設(shè)定點(diǎn)控制上下限為設(shè)定值的-1%-2%點(diǎn)。

3.3.4加壓時(shí)間

3.3.4.1試驗(yàn)機(jī)加壓速率應(yīng)可以調(diào)節(jié)，以保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定、及時(shí)、準(zhǔn)確地達(dá)到所設(shè)定的壓力值或在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使試樣爆破。

3:3.4.2試樣的加壓時(shí)間應(yīng)符合GB/T 6111-2003中10.1及GB/T 15560-1995中9.3的要求。

3.3.5零點(diǎn)漂移

試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱時(shí)間不超過(guò)30 min。預(yù)熱后在15 min內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)不超過(guò)其滿量程的士0.05%.

3.4 試驗(yàn)箱

3.4.1 試驗(yàn)箱的規(guī)格應(yīng)根據(jù)試樣的要求確定，液體恒溫箱在上端應(yīng)留有液體或氣體的溢出口，箱內(nèi)應(yīng)配備懸掛試樣的掛桿，并不得有滲漏現(xiàn)象。

3.4.2 試驗(yàn)箱的加熱系統(tǒng)應(yīng)有隔離保護(hù)，以防止試驗(yàn)操作時(shí)試樣碰撞而損壞加熱系統(tǒng)。

3.4.3 試驗(yàn)箱箱蓋宜采用自動(dòng)方式開(kāi)啟或關(guān)閉，但無(wú)論采用何種方式，均應(yīng)開(kāi)關(guān)自如，不得有卡滯現(xiàn)象。

3.4.4 試驗(yàn)箱內(nèi)溫度應(yīng)穩(wěn)定，當(dāng)試驗(yàn)在室溫以下進(jìn)行時(shí)試驗(yàn)箱應(yīng)配備制冷系統(tǒng)。

3.4.6 試驗(yàn)箱應(yīng)有足夠的加熱功率，對(duì)于容積在3立方米以下的試驗(yàn)箱，從室溫升溫至工作溫度的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8h。

3.4.5 試驗(yàn)箱應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能，高溫試驗(yàn)時(shí)箱體表面溫度不應(yīng)超過(guò)40℃。

3.4.7試驗(yàn)箱內(nèi)溫度波動(dòng)、示值誤差均不應(yīng)超過(guò)±0.5℃。

3.4.8試驗(yàn)箱內(nèi)各點(diǎn)溫度應(yīng)均勻，平均溫差應(yīng)不超過(guò)士1℃,溫度允許偏差為士2℃。

3.5 計(jì)時(shí)系統(tǒng)

    試驗(yàn)機(jī)各試驗(yàn)工位應(yīng)能分別計(jì)時(shí)，且不得相互影響，計(jì)時(shí)誤差不得大于0.2%。

3.6 密封接頭

3.6.1試驗(yàn)用密封接頭宜采用管壁密封方式，且密封良好，密封接頭形式應(yīng)符合GB/T 6111-2003中6.1的規(guī)定。

3.6.2密封接頭應(yīng)安全、牢固、可靠，且組裝方便。

3.6.3一組密封接頭中的一個(gè)密封接頭應(yīng)具有管路壓力源快速連接功能、試驗(yàn)管樣排氣功能和吊裝懸

掛裝置。

未完待續(xù)。

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